SYSTÈME TSM POUR DÉBITMÈTRE VOLUMÉTRIQUE ET MASSIQUE

Système d’étalonnage

Notre système TSM est un banc d’étalonnage à la fine pointe de la technologie capable d’atteindre des performances optimales pour la mesure de débit volumétrique et massique.

Nous sommes dévoués à offrir un service d’étalonnage fiable et précis qui rencontre les exigences spécifiques de chacun de nos clients.

Service pour tous les principaux manufacturiers

Nos métrologistes et technologues sont formés et équipés pour travailler avec la plupart des marques et technologies de débitmètres, notamment:

  • Coriolis massique
  • Électromagnétique
  • À déplacement positif et mécanique pour fluids non lubrifiants
  • Ultrasonique
  • Rotamètre / À aire variable (Tube and verre et métal)
  • Débitmètre volumétrique
  • Plaque orifice et buse
  • Débitmètre à pression différentielle
  • Interrupteur de débit
  • À hélice, à palette et roue à aubes

Pourquoi étalonner?

Un élément clé pour se conformer aux normes nationales et internationales est la validité et l’exactitude de l’inspection, des mesures et des résultats des tests. Comme les performances des débitmètres se dégradent au fil du temps, ces instruments doivent être calibrés afin de fournir le niveau de confiance nécessaire lors des inspections, des mesures et des essais en cours.

Il y a plusieurs raisons qui expliquent la détérioration des performances des débitmètres; des modifications physiques peuvent survenir suite à des problèmes de corrosion ou de saleté; certaines pièces internes se dégradent lentement et ont éventuellement un impact sur le rendement du débitmètre; les débitmètres peuvent recevoir un impact mécanique ou pneumatique résultant d’importantes variations des procédés ou peuvent être altérés suite à une installation ou un démarrage inadéquat.

Les raisons les plus courantes pour l’étalonnage de débitmètres sont:

Types de débitmètres

Raisons les plus courantes

Coriolis

Colmatage et usure du tube d’écoulement

Turbine

Les roulements sont affectés par les produits chimiques et la saleté; usure du rotor

Aire variable

Accumulation de matériel; colmatage, abrasion du tube de mesure

Magnétique

Dommage au revêtement; colmatage des électrodes

Déplacement positif

Saleté, modification du volume par corrosion ou abrasion; usure des roulements, maintenance des engrenages affectant l’étalonnage; colmatage

Pression différentielle

Les plaques orifices, buses et venturi sont sujets à usure; les plaques orifices peuvent être déplacées de leur position d’origine; colmatage des tubes pitots

Ultrasonique

Changement des propriétés soniques du fluide; mauvais contact entre les transducteurs et le tube

Vortex

Mauvais montage du débitmètre; vibration, usure de la tige produisant les vortex

DEMANDE DE SOUMISSION
(844) 660-7659